攪拌摩擦焊作為一種新型的低熔點有色金屬連接工藝，在鋁合金的焊接方面具有得天獨厚的優勢。隨著攪拌摩擦焊接技術在各個領域的廣泛應用，適應市場大批量生產的需求，提高焊接質量，減少焊后打磨工序等要求均已成為當務之急。實踐表明，攪拌摩擦焊接頭質量與焊接的軸向壓力息息相關。從一定程度上，軸向壓力能夠對焊接過程進行實時的檢測與控制，可以保證焊接的質量和過程的穩定性，有效地降低缺陷發生率，提高生產效率。

無恒壓力控制下的焊縫 ▼

有恒壓力控制下的焊縫 ▼

航天工程裝備（蘇州）有限公司現已成功實現攪拌摩擦焊恒壓力控制功能在新能源汽車電池托盤領域專用攪拌摩擦焊設備及工藝上的大批量應用，特點如下：

自適應對刀，一鍵啟動，快捷簡便

無需人工對刀，恒壓力功能將會自動尋找工件表面的位置，無需像常規焊接工序一樣每件工件都要尋找一次零點。

恒壓力自適應高精度穩定控制

焊接過程中，實現隨動跟蹤，根據傳感器反饋的壓力值，自動控制攪拌工具軸肩下壓量，工件表面更加美觀，幾乎沒有焊接飛邊，減少了后續的飛邊打磨工藝步驟，焊接全程無需人員干預，實現無人化操作。

極限保護，安全放心

設定壓力極限范圍，有效解決人為或誤操作導致攪拌頭壓入量過大問題，起到對焊接設備的保護作用。